在石油、化工、輕工、食品、選礦等多個(gè)工業(yè)部門中普遍使用的螺旋卸料沉降離心機(jī)，在浮游液的濃縮、澄清、脫水以及粒度分級等方面得應(yīng)用。螺旋卸料沉降離心機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)和分離原理可分為臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡稱臥螺離心機(jī)）、立式螺旋卸料沉降離心機(jī)、過濾復(fù)合離心機(jī)等機(jī)型。

化工臥螺離心機(jī)主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓以及和轉(zhuǎn)鼓方向相同且具有差速的螺旋輸送器、差速系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、罩殼、底座等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后，比液相密度大的固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓離心力作用下沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，利用螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓存在相對轉(zhuǎn)差（即轉(zhuǎn)速差），把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒推向轉(zhuǎn)鼓小端干燥區(qū)進(jìn)一步脫水后經(jīng)出渣口排出，分離后的清液，從轉(zhuǎn)鼓的大端頭溢流口流出。差速系統(tǒng)由副電機(jī)、變頻器和行星輪差速器組成，或由液壓泵站、液壓馬達(dá)組成，并配由控制器，其作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成差速。

化工臥螺離心機(jī)特點(diǎn)就是能應(yīng)用于化工、石油、食品等需要固液分離的領(lǐng)域。能夠完成脫水、液相澄清、液液固、液固固三項(xiàng)分離、粒度分等分離過程。能自動、連續(xù)、長期運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行密閉操作，操作環(huán)境好，工人勞動強(qiáng)度低。由于沒有過濾介質(zhì)（濾網(wǎng)），不存在濾網(wǎng)堵塞問題，所以適用于塑性顆粒、菌體和油膩的物料。沉渣的含濕量一般比過濾離心機(jī)高，沉渣洗滌差，一般接近與真空過濾機(jī)。單機(jī)處理量大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低。對物料的適應(yīng)范圍較大，能分離固相顆粒粒徑為5μm~5mm、固相濃度為0.5%~40%的懸浮液。